Qualitätsrichtlinie für Feuchtwischmaschinen
Um die Qualität unserer Feuchttuchmaschinen zu gewährleisten, achten wir darauf, dass jeder Mitarbeiter jedem Detail der Tissue-Maschinenteile besondere Aufmerksamkeit schenkt. Wir investieren auch in die Anschaffung von Präzisionsbearbeitungsgeräten wie großen Portalbearbeitungszentren, CNC-Werkstätten und Lasercodierern. Wir glauben, dass für die Herstellung des richtigen Zubehörs neben qualifizierten Arbeitskräften auch scharfe Werkzeuge erforderlich sind, die die Maschinenleistung maximieren und die Ausfallrate senken können.
![]() Bearbeitung von Ersatzteilen | ![]() Teil der Maschine | ![]() Erkennung von Ersatzteilen |
Qualitätskontrolle
1. Verstärkte Inspektion aller Zubehörteile: strenge Eingangsqualitätskontrolle (IQC), Eingangsprozess-Qualitätskontrolle (IPQC) und Endqualitätskontrolle (FQC); strenge Pass/Fail-Kriterien sowie Disziplin und Management der Mitarbeiter.
2. Schulung des Personals: fordert die Einhaltung aller Vorschriften und das Bewusstsein für eine sorgfältige Arbeitsweise.
3. Archivieren Sie die Tracking-Datensätze.
![]() Elektrischer Teil der Maschine | ![]() Elektrischer Teil der Maschine | ![]() Kommunikation mit dem Kunden |
Schritte
1. Nach Abschluss der Montage reicht jede Arbeitsgruppe oder jedes Montagewerk einen Produktinspektionsantrag bei der Qualitätskontrollabteilung ein.
2. Die QC-Abteilung schickt dann erfahrene Prüfer, die mit dem Modell vertraut sind, zur Inspektion der Maschine.
3. Der Prüfer prüft nacheinander die Parameter der Feuchttuchmaschine und bietet schnelle Anleitung zur Fehlerbehebung.
4. Die Inbetriebnahme der Feuchttuchmaschine darf nach 48 Stunden störungsfreiem Betrieb erfolgen.
5. Vollständige Inspektionsberichte und die Erstellung eines Kundenprofils sowie die Verbesserung des Tracking-Record-Systems machen den Kundendienst bequemer.
![]() CE-Zertifikat | ![]() GMC-Zertifikat | ![]() BV-Zertifikat |
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